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温度冲击试验箱

简要描述:温度冲击试验箱空气循环装置:内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的交换,达到温度变化之目的。通过改善空气的气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,从而大幅改善了试验箱的温度均匀度。

  • 产品型号:RD/GDWC-200\2
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-12-15
  • 访  问  量:667
详情介绍

一、设备特点

温度冲击试验箱于电子元器件、机械零部件等产品的可靠性试验、产品筛选试验等,同时通过此装备试验,可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。

二、主要技术规格及参数:

1.型       号:RD/GDWC-200\2

2.内箱尺寸(mm):W 650×H 460×D 670,可适当调整

3.样品提篮架尺寸:250×250×250mm;(注:提篮架尺寸必须大于样品的尺寸)

4.温度冲击范围:(+60~+150)℃/(-55~0)℃

5.温度波动度:±0.5℃;

6.温度均匀度:≤2℃;

7.温度偏差:≤±3℃;

8.高温室:温度范围:60℃ ~ 200℃;高温槽升温速率:25℃~ +200℃  ≤25分钟(空载)

9.低温室:温度范围: -75℃ ~-10℃;降温速率:0℃ ~ -75℃  ≤70分钟(空载)

10.转换时间: 10±5秒;

11.温度恢复恒定时间: ≤5分钟(与暴露温差、试样材料及重量有关);

12.试验室:可分别进行低温试验、高温试验及温度冲击试验;

13.不能对含有易燃、易爆或会产生挥发、腐蚀性气体的物品进行试验或存储。



三、 试验箱箱体结构

1.整体结构:两箱水平结构,试样架水平移动;

2.外壳材料:外壳采用冷轧钢板加工成型,表面经酸洗磷化后烤漆喷涂处理;

3.内胆材料:SUS304不锈钢板;

4.保温材料:超细玻璃纤维棉;

5.箱门方式:高温室、低温室单独开门,耐高低温硅橡胶门密封条;

6.出厂配置:  防霜中空玻璃观察窗2套,箱内照明装置2套,φ50 mm电缆孔1套,电源线(长3米)1条;

       

                         

四、空气调节系统

   温度冲击试验箱空气调节方式:强制通风内平衡调温法(BTC)。该方法即指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡。

1、空气循环装置:内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的交换,达到温度变化之目的。通过改善空气的气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,从而大幅改善了试验箱的温度均匀度。

2、加热方式:优质镍铬合金丝电加热器;

3、空气冷却方式:多级膜片式空气热交换器;

制冷系统:

1、制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和温度的要求,本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现恒温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。

2、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

3、制冷剂:采用DUPONT公司R404、R23冷媒(或美国杜邦);

4、辅助件:膨胀阀(美国SPORLAN),电磁阀(意大利CASTEL);过滤器(美国SPORLAN);压力控制器(英美RANCO);避震软管(美国PACKLESS);油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件。

五、测控系统

1.控制装置:进口TIME系列冲击试验箱专用程序控制器;

2.操作界面:5.7"彩色液晶触摸屏,全中文显示;

3.编程方式:120组×100段程序控制,温度、转换时间、停留时间及转换速度 ,任意可设;

4.显示内容: 各箱设定温度、实测温度、运行时间、剩余时间,程序组号及段号,加热、制冷等工        作状态和实时时钟,编程温度曲线和实时工作曲线段;

5.显示分辨率: 温度0.1℃,时间1min;

6.传感器: PT100;

7.控制方式: PID自整定控制;

8.打印输出:配置微型打印机,直接打印试验数据;也通过PC打印机打印温度、时间及运行曲线;

9.通讯方式:RS485接口,配有RS232/485转换功能的传输电缆及操作系统光盘,通过上位机及        INTERNET实现远程试验数据的采集、编程控制等功能;

10.其它功能:超温、超压、缺相、错相、缺水、压缩机缺油等报警提示,并记录任一时刻的报警,同        时弹出可能的故障原因及解决方法。


六、安全保护装置

1、工作室超温;

2、制冷机超压;

3、制冷机过载;

4、制冷机油压;

5、加热器短路、过载;

6、鼓风电机过载;

7、系统漏电保护;

七、设备使用条件

环境温度:       5 ~ 35℃;      

环境湿度:       ≤85%R.H.;

电源电压:        380±10%VAC/50±0.5Hz,三相五线制;

环境要求:       设备四周100cm距离空间,不含高浓度粉尘及易燃、易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源。

八、满足标准

1、GJB150.5-86     温度冲击试验;

2、GB2324.22-89    试验Na;

3、GB2423.1-89   试验A 低温试验方法;

4、GB2423.2-89   试验B 高温试验方法;

5、 GJB360.7-87  温度冲击试验;

6、 GJB367.2-87  温度冲击试验。




















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