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凝露试验箱

简要描述:凝露试验箱为了在电子元器件研发过程中,对装配好电子元器件的线路板执行揭露测试时,发现可能存在的功能性缺陷。

  • 产品型号:RD/NL-1000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-12-05
  • 访  问  量:876
详情介绍


一.产品名称:凝露试验箱


1.设备型号:RD/NL-1000


2.容积和尺寸:


2.1标称内容积(L):1000 L


2.2标称内箱尺寸(mm):W1000×H1000×D1000


2.3 外尺寸(mm):约 W 1500×H 1900×D 1500


2.3 观察窗可视范围(mm):W 450×H 300 (位于门上) 数量: 1个


2.4 引线孔(mm):φ100 (位于箱体左侧)带硅胶塞和不锈钢盖 数量: 1个


2.6 测试门门上照明灯,照明灯带防护罩。


2.7 样品架:不锈钢板开孔 间距30~40mm 承重(均布):40kg


2.8 湿热系统供水:约40L储水箱侧面抽屉式水箱


3.性能:


3.1 测试环境条件:


凝露试验箱四周气流畅通,无高浓度粉尘,无腐蚀性或易燃易爆性气体


环境温度: 5~35℃


相对湿度≤85%RH


3.2测试方法:


3.2.1 温度范围:0℃~+150℃


3.2.2 温度波动度:±0.5℃


3.2.3 温度均匀度:≤±2℃(空载)


3.2.4 温度变化速率:


3.2.4.1升温速率: ≥约3℃~5℃/min (0℃~+150℃ 空载非线性)


3.2.4.2降温速率: ≥约0.7~1.5℃/min(150℃~0℃ 空载非线性)


3.2.5 湿度范围:恒温恒湿试验时:20~98%RH (+20℃~+85℃)


凝露试验时:RH(+0%,-5%,冷凝过程)


3.2.6 相对湿度偏差:±3.0%RH~±3.0%RH


以上指标均为箱内无试样负载情况下测试(有特殊说明者除外)。


3.2.8 满足试验标准:


GB/T2423.1-2008 试验A:低温试验方法


GB/T2423.2-2008 试验B:高温试验方法


GB/T2423.3-1993 试验Ca: 恒定湿热试验


GJB150.3a-2009 高温试验


GJB150.4a-2009 低温试验


GJB 150.9A-2009 湿热试验


GB/T 2423.3-2006 恒定湿热试验方法Cab


GB/T 2423.4-2008 交变湿热试验方法Db


GB/T 5170.2-2008 温度试验设备


GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备


IEC 60068-2-1


IEC 60068-2-78


IEC 60068-2-14


VW80000标准中K-15 与部件组一起的凝露试验


二、功能介绍:


1.装有调节的水槽


2.装有凝露装置的空调柜


3.可将必要的水量转换为水蒸汽


4.在凝露阶段切断空调调节装置


5.通过恒温处理的水槽调节试验空间室温


6.塑胶罩耐温85度,塑胶罩顶的倾斜角度α≥1 2 °


二、制冷系统:


1.压缩机:全封闭法国泰康 1套,使夏天工作时可以达到温度25度,湿度70%;


2.制冷方式:风冷;


3.制冷剂:R404;


4.全系统管路均作通气加压48H捡漏测试;


5.加温、降温系统独立;


6.内螺旋式冷媒铜管;


7.斜率式蒸发器;


8.干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。



三、 电气控制系统:


1.温湿度控制仪:韩国进口“三元"高精度触摸屏温控仪,控制精确、平稳,长期运转不漂移。


2.时间继电器:1s~9999h、m、s可调;


3.温湿度传感器:PT100测试高精度露点测试传感器,湿度采用无水式电子传感器。


4.执行元器件:ABB或施耐德 交流接触器,小型继电器,固态继电器




四、湿热系统供水


4.1外部水源供给:蒸馏水、纯水、去离子水均可(电阻率大于500Ω·m)(用户提供)


4.2内部供水方式:水泵提升


4.3储水装置:位于机械室正面或侧面


五、安全保护装置


5.1制冷系统:


5.1.1 压缩机超压


5.1.2 压缩机电机过热


5.1.3 压缩机电机过流


5.2加湿系统:


5.2.1加热管干烧


5.2.2 供水异常


5.2.3 排水异常


5.3试验室:


5.3.1可调式的超温保护


5.3.2 空气调节通道极限超温


5.3.3 风机电机过热


5.4其他:


5.4.1 总电源相序和缺相保护 电源总开关 空气开关,有过电流、短路保护功能;


5.4.2 漏电保护


5.4.3 负载短路保护


5.44 告警声音:试验箱故障时三色报警灯发出声光告警,告警声音≥80dB


5.45 告警记录:所有告警均能在面板和软件上显示,可在监控软件查询历史告警信



5.46紧急开关:试验箱带紧急开关,开关使用红色自锁定按钮,按下开关后设备电部分断电或总电源断电,紧急开关带有保护盖设计;


5.57安全标识:烫伤、冻伤、割伤、有毒物质吸入、绞伤、粉尘吸入、电击、夹伤、有害辐射、燃烧、爆炸的操作部位张贴警示标签,并保证标签的终身可靠;


▍压缩机


1) 进口压缩机组成制冷机组;


节能设计:采用PID+PWM原理的VRF技术(电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制);


A, 采用PID+PWM原理的VRF(制冷剂流量控制)技术实现低温节能运行(电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术):低温工作状态,加热器不参与工作,通过PID+PWM调节制冷剂流量和流向,对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节,实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下,可实现降低30%的能耗。该技术基于丹麦Danfoss公司的ETS系列电子膨胀阀,可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节,即满足在不同降温速率要求时,实现压缩机制冷量调节


■ 2) 制冷工艺: 在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施,如压缩机吸排气压力自动保护


■ 可靠性:


主要制冷配件均采用,如:法国泰康或德国谷轮或比泽尔*压缩机,丹麦DANFOSS压力控制器、热力膨胀阀、视液镜,美国EMERSON油分离器、干燥过滤器,美国EMERSON或意大利CASTEL电磁阀、截止阀等,详见附件。


▍冷却方式


■ 风冷(冷凝器)风冷高效强制对流翅片式


■ 冷凝器设计排水孔,冬季不使用时可以将冷凝器中的水放尽,避免低温损坏换热器、阀门及管道。



■ EK系列其特点为:


1. 高过滤精度,过滤精度为20微米;


2. 高除水性,有效的防止了POE油的变质;


3. 外涂层为抗腐蚀的环氧粉状喷漆;


4. 钢质壳体防振、抗震效果;


5. 滤芯为25%活性铝,75%分子筛


■ STAS系列其特点为:


1. 它是可换滤芯的干燥过滤器,内部元件易于安装,更换;


2. 内壁设计阻力小,压降低;


3. 外涂层为抗腐蚀的环氧粉状喷漆;


4. 硬质钢体,使用寿命长;


5. 过滤能力(带滤芯): 40微米;


6. 采用高除酸/除水滤芯


六、使用条件(由用户保证下列各项条件):


6.1 场地:


6.1.1 地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘


6.1.2 附近没有强电磁辐射源


6.1.3 设备附近备有排水地漏(距离制冷机组2米以内)


6.1.4 场地地面承重能力:不小于500kg/m2


6.1.5 设备周围留有适当的维护空间


6.2 环境条件:


6.2.1 温度:5℃~35℃


6.2.2 相对湿度:≤ 85%RH


6.2.3气压:86~106kpa


6.3 电源:AC380V


6.3.1 电压允许波动范围:AC(1±10%)380V


6.3.2 频率允许波动范围:(1±1%)50Hz


6.3.3 保护地线接地电阻小于4Ω;TN-S方式供电或TT方式供电


6.3.4 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立专门供本设备使用





















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